竞技宝JJB与一般的多智能主体系统不同，在本文中，多智能主体系统被应用于工程机械机群的智能化，具体来说，是以高等级路面施工机群的智能化为研究对象。

　　高等级路面施工机群主要由以下5种机械设备组成：沥青拌合设备、摊铺机、振动压路机、装载机和自卸车。由于是路面施工，这些设备的工作环境以高噪声、高振动、受天气状况影响大等为特点。而且，结合现阶段工程实际，要尽量控制机群智能化所需成本，否则，将会降低施工企业对机群智能化改造的接受程度。

　　当前的筑路工程中，主要靠人工指挥，机械由人工操作，存在着如下弊端：资源配置不够合理；施工信息交换量小，实时性差；易出现物料断流或积压（因为物料具有实效性，所以造成极大浪费）；能耗大，生产率低。

　　当前的筑路工程中，主要靠人工指挥，机械由人工操作，存在着如下弊端：资源配置不够合理；施工信息交换量小，实时性差；易出现物料断流或积压（因为物料具有实效性，所以造成极大浪费）；能耗大，生产率低。

　　一般的，在多智能主体系统中，多采用分布式控制策略，即各个智能主体的区别在于完成不同的职能，相互之间并无控制关系。这样做的好处是系统最大地体现了分布式控制的优点，系统灵活性强，易扩展，鲁棒性强，可重用性好。缺点在于这样的系统史多地适用于纯软件环境，在应用于硬件实现的系统中时，会造成系统成本过高、设计过于复杂、系统反应速度较低。对于本文所研究的机群系统而言，为了降低系统的最终成本，系统面向筑路工程机械机群设计，采用了混杂分层式的系统结构（如图1所示）。采用该结构的优点在于可以大大简化系统设计，将传统的中央控制与分布式控制结合起来，在提高系统灵活性的同时，保持系统的反应速度和不过于增加系统的复杂性。

　　该系统中的智能主体可分为两类：一类是动作执行智能主体，即各单机智能主体；另一类是控制智能主体，包括中央智能控制主体及其他控制主体。

　　该系统中，各智能化单机（包括智能化拌和机、摊铺机、压路机、自卸车等）构成了系统的底层。单机本身具有一定的智能和自主权，在一定范围内控制自身运行状态。同时，这些单机都要受上层智能控制主体的控制。上层智能控制主体可按照其职能划分为5个：中央控制智能主体，混合料拌和智能主体，混合料运输智能主体，混合料摊铺智能主体和道路压实智能主体。中央主体处于最高层，有最大的权限，其他智能主体处于第二层，负责各自的专项工作，有相对的局部权限，这是与工程实际相对应的。中央控制智能主体负责监督、协调工程现场，综合现场的各种信息，为工程指挥提供决策支持，并负责对工程指挥的决策进行解释和任务分配。混合料拌和智能主体指挥拌和机完成混合料的拌和，并指挥装载机组协同完成工作。混合料运输智能主体指挥自卸车组，完成混合料由拌和机到摊铺机的输送，以及混合料原料的运输。混合料摊铺智能主体负责调度和指挥各摊铺机，完成路面摊铺工作。道路压实智能主体负责调度和指挥压路机组，完成路面压实任务。路面质量检测系统负责反馈路面质量信息给中央主体。各个主体之间由无线的微波信道构成通讯链路，交换信息，共享信息，构成多智能主体协同工作的机群智能化系统。

　　①任务规划调度，负责管理所有任务的内容，进展状态，性质，合作者情况等信息，根据当前所有任务的级别和调度规则，形成任务调度队列；

　　②协调控制中心负责协调整个系统的运行，是实现人-机交互的主要功能模块，同时还解决协作过程中的冲突和矛盾，具有应变意外情况的能力。在中央控制主体中构建了知识库系统作为决策支持。

　　③功能的专门化：各控制主体的任务小同，在各个控制主体内部可采用不同的控制方式。

　　（1）分布式智能。将一个复杂的筑路任务通过分布式智能主体分解为有限复杂程度的多个了任务，由中央主体、拌和主体、运输主体、摊铺主体和压实主体这5个主体各自负担相应的子任务，充分发挥各个主体的功能与能动性，减轻了中央主体的工作负担与控制的复杂程度。同时，由于各个主体也进行了智能化，提高了对环境的适应性。在传统的集中控制方式中，中央控制系统由于承担了所有的控制工作，往往功能十分复杂，设计与实施时都需要耗费大量的人力物力。系统的风险也集中在中央控制系统，可靠性要求高，成本史是成倍提升。通过多智能主体设计，将系统的智能分布到各个主体上，实现了分布式智能，简化了中央控制。

　　（2）容错性。由于各个主体具有不同等级的决策权限，并依据其决策权限等级来共享机群系统的信息，单个主体的出错不会造成整个系统的失控。即使中央主体出故障，机群其他部分还可以独立完成当前任务的作业。在筑路施工过程中，由于环境恶劣，系统出现故障在所难免。例如设备保障、通讯故障、电力供应故障以及人为错误等，都是施工现场现实存在的问题。当中央主体出现故障，发出错误指令时，下级控制主体可对本地的局部信息和系统共享信息进行综合，对这个错误指令向中央主体发出疑问，处理主体故障。

　　（3）高可靠性。由于实现了功能的分布化，提高了整个机群系统的可靠性。机群中的各个主体具有相对独立性，自行其是，单机智能主体或者单个控制主体的故障不会造成全局失控。特别是中央主体一旦失效，其他智能控制主体可以通过相互间的通讯和协调，在一定时间内保证施工的正常进行。这一点，集中控制方式的机群系统根本无法实现，因为它的中央控制系统一旦失效就全局瘫痪了。

　　（4）高效率。强调机群系统的交互性和协作性，有利于提高机群系统的工作效率，降低能耗，节省物料，从而降低整个施工的成本。

　　各主体间的通讯网络。通讯网络的实施是主体间信息共享与交换的基础。物理实现以无线通讯为主，采用自建的微波通讯系统或者gsm/gprs短信系统，保证各主体间信道的畅通。网络拓扑采用网状结构，在本系统的5个控制主体之间均存在独立的数据链路，实现信息的交换与共享。

　　各智能主体的决策推理机设计与功能定义。包括多主体的协同决策模式研究，各智能主体的决策规则，中央智能控制主体和各智能控制主体在决策树中所处的地位以及各自的权限分配。

　　管理层指令的基于多智能主体的分布式计算求解的算法，就是怎样把管理层下达的一个筑路任务分解并分配给相应的智能主体，形成任务调度序列，由中央智能控制主体居中协调，共同完成施工任务，实现施工调度的优化。

　　机群调度决策系统信息综合（含机群多智能主体状态参数、故障参数，环境参量与突发事件）研究，其中包含了一个基于专家知识库的故障诊断系统。

　　单机智能主体的控制系统实现如图3所示，主要采用人-机共栖模式的智能主体形式，核心是研究“人-机”协调决策的方法。

　　由于各机种的自动化程度不同，人在决策中参与的程度也就有所区别。实现的要点在于：

　　②主体的定位方式，主体之间通讯方式与主体内部异构通讯协议的集成，包括主体间的通讯方式，主体内部各子系统的通讯，以及二者间的交互；

　　当前，国内外的工程机械厂商已经推出了全系列的智能化的单机，单机智能化的技术己经成熟了。但是，这样的智能单机还不能直接应用到智能化的机群之中，需要添加通讯设备和智能主体控制装置。因此，实施基于多智能主体的机群系统的最好方式是：充分利用国内外现有的工程机械单机智能化技术，将机群智能化技术作为独立的专有技术开发，作为单机的智能主体可以兼容国内外主要厂商的产品。

　　另外，采用开放式的开发方式，可成立机群智能化的标准化组织，定义当前的智能单机改造成单机智能主体所需提供的外部接口，由各个厂商作为组织成员提供，这样既保护了各自的知识产权，又带动了我国工程机械行业的科技进步，有利于将机群智能化标准树立为在我国实现的国际工程技术标准。特别是在我国加入wto以后，它对实现产业国际化，抢占技术制高点，有着尤为重要的意义。

　　[1] 牛占文，王树新，郑尚龙.机群智能化工程机械故障诊断系统研究[j]，机械科学与技术，2003，22（6）：999～1002

　　工程机械智能化与信息化在国内外都有着不同的发展情况，但是由于我国各方面因素的影响，国内的机械智能化与信息化发展状况与国外相比比较低。长期以来国际市场上的工程机械技术产品被欧美、日本等企业集团垄断，我们可以用国外的797F型矿用卡车来对国外的工程机械智能化与信息化发展概况进行分析。大部分的矿山企业里大型的机械每天工作长达十二小时，一般情况下是一个操作人员坐在大约有四层楼高的驾驶室里，忍受着噪音、酷暑和严寒等恶劣环境的影响进行工作，但是797F型矿用卡车具有远程遥控操作功能，那么操作者就可以坐在舒适的办公室里驾驭这一机器完成各种工作任务[1]。797F型矿用卡车拥有VIMS 3G监控系统，机器上的传感器使VIMS系统能够快速的交换和监控所有的系统传来的信息，操作人员可以轻松的在办公室里或者是车间里迅速的下载数据并将数据生成报告，这些数据可以用于提高定期维护计划的效率，尽量的延长机器的使用寿命。797F型矿用卡车还拥有生成和有效负载管理系统，这个系统可以用来提高卡车或者是装载工具的效率，从而提升车队的生产能力，有助于延长卡车机架、轮胎等部件的寿命，这款卡车还有外部有效负载指示器，能够正确的致使操作人员什么时候停止装载，以达到最佳有效的负载，此外还可以对道路进行分析控制[2]，能够有效的改善维护养护的周期时间，延长机架和轮胎的寿命。我们可以看出国外的智能化工程机械已经具备了远程监控和智能维护、工程机械智能化管理等方面的功能。

　　在我国智能化工程机械的研究工作起步较晚，在二十世纪九十年代初期，国内首先开展了工程机械机器人化技术的研究工作，很多的高等学院和科研机构等多家工程机械生产企业联合进行了开发研究。我国的工程机械智能化与信息化在最初开始发展时期，所有控制系统软件都是依赖进口，而在国内的主机厂家设计人员也主要是以电气系统设计和元件选型为主，这种情况制约了我国工程机械化技术的发展。随后我国开始引进国外生产的控制器，设计人员根据工程机械主机控制策略进行再次开发[3]，在这一阶段设计人员开始关注控制模型的搭建，但是由于控制器主要还是依赖于进口，我国的工程机械在智能化、信息化领域还是处于初期阶段。随着后期的不断研发以及大量人力和物力的投入，我国的机械工程也在逐渐的推出一些产品，直到现在我国开始了现代化手段开发，并且验证了工程机械控制策略，目前我国的工程机械行业已经进入到高速的发展时期，但是变速器和高液压件等关键零件还是依赖于进口，那么也就在一定程度上限制了我国整体工程机械厂商的战略扩张。

　　工程机械智能化与信息化指的是在工程机械中应用信息采集和智能控制技术，使工程机械有一定的自我感知和自动控制等功能。随着科学技术的进步以及现代化施工项目大型化的需求，新一代的工程机械不仅需要实现集成化操作智能控制，还需要将他们组成基于网络智能化机群协同控制系统，以便能够获得项目施工的高效率和降低耗能。目前工程机械化产品的智能化与信息化已经成为世界工程的重要发展方向之一，工程机械的智能化是指工程机械利用工程机械集成信息，应用计算机微控制器通过系统的程序最终达到理想的控制目的，工程机械的信息化包括了售前信息和售后信息，如果售前信息和售后信息得到了有效的集成并且方便读取，那么对于机器的使用和管理以及后期的维修养护等程序将会变得更加方便快捷。

　　机械自动化作为一种新型的应用生产技术，被广泛应用在多领域中竞技宝JJB官网。随着智能技术的发展，将人工职能与自动化控制技术结合起来，设计出一种智能型的机械自动化系统，更实现了机械的信息化竞技宝JJB官网、网络化改造。本文就智能型的机械自动化优势展开分析，就智能型机械自动化应用发展趋势进行探讨。

　　智能技术在机械自动化中的应用，使得原来传统的机械自动化控制系统变得控制高质化、高效化，工作变得远程化与无需人员操纵控制，让得原本控制能力十分弱的自动化控制具有了一定的自主能力，使其更能有效及时的解决一些日常工作中的意外情况。这种智能型的机械自动化技术是人们通过机器模拟人思维的一种大胆尝试，该技术的发展可以有效的解决很多危险与精细工作的人员问题，让原本很多人为做不好的控制工作或危险工作来被机器所代替，从而实现更高质、更和谐的自动化技术发展，更大大减少了生产和操作人员的工作量，为智能型机械自动化技术在其他行业的发展奠定一定的基础。

　　智能型机械自动化技术是一项人为研究编造的系统技术，人们在日常生活中工作会因为一定的自身或周围环境原因，使得工作进行的效率低，质量差。而这种智能型的机械自动化技术，可以运用生产和控制中，让其无间断，不停歇的工作生产，在控制中可以起到十分明显的规范性，不会存在人为控制的很多问题。在实际的应用过程中，会通过最初编写的规则或者人为制定的规则运行，在执行过程中不会带有情绪化操作，也不会因为操作原因出错，可以有效的避免传统机械工作中一些出现的问题，能降低机械生产过程中的总体成本。能够连接网络互联网，人在千里之外可以通过网络实现远程控制，更有效的节约了人们的自身时间，使控制工作变得更为简便、快捷，最重要的是提高了生产效益与经济效益。

　　在机械自动化生产和控制功能工作中，智能技术的运用相对于传统的生产、控制技术而言具有很大的优势，智能技术能够更大程度的提高机械自动化运行的紧密系数，可以解决生产或控制过程中一些更为复杂的动态问题，对这些传统技术不能解决的问题实现更为有效的掌控，加强控制模型的管控能力。这种更先进的智能技术整合了整个机械自动化生产的数据资源，所以出现数据无法预测与不能有效评估的情况十分低。推行智能型的机械自动化应用不仅有利于机械生产，管理起来也是非常方便、简单的。

　　随着市场经济化不断深入，面对激烈的竞争市场竞争，企业要想占得一定的地位，就应对其产品和生产方式进行不断的创新。首先，对于企业来讲，产品的创新和调整应从不同的生产方式开始改善，通过引进先进的生产设备和技术，提倡智能型的机械自动化生产。由上述可知，智能型机械自动化技术已经被广泛运用在各行各业中，因高效的生产速率以及有保障的生产质量，不仅节约了企业的生产人力资源投入，更能促进经济效益与社会效益的提升。因此，企业应在重视起智能型机械自动化的生产应用，不断创新产品生产方式。不仅如此，自我国加入WTO后，社会各界对于智能技术的关注度都有所提高，将智能型机械自动化技术运用起来，还能提高企业的市场竞争力，进一步促进企业的发展。

　　随着信息技术的发展，在机械自动化技术中，信息反映的是事物状态中的数据、指令、信号、程序以及情报等数据。简单来说，信息就是特定的知识，信息技术就是讲这些信息进行采集、识别以及转换，最后在进行传输和存储，经过特定的处理后显示出来。从根本上来讲，这就是一种知识的处理，也就是我们所说的智能技术。企业要想实现信息化、网络化的信息发展目标，就应秉承“以人为本”的生产思想，充分分析、深入了解服务对象的实际需求，重视起生产方式和产品的创新，不断开发和利用智能技术，运用其智能型机械自动化技术，从而提高企业的生产力，实现提高经济效益与经济效益的目的。此外，在推行智能型机械自动化技术的实际应用过程中，将网络化作为核心的发展内容，实现生产设备的整体自动化、网络化发展。这样一来，才得以发挥智能技术的作用，进一步保障机械自动化生产能力。

　　智能型机械自动化逐渐受到多领域的关注，对于多种学科和技术的综合运用更是得到了较大的发展。因此，我们不难发现，将智能型机械自动化运用到生产中，延伸出了更多的新产业。从某种程度上来讲，智能型机械自动化技术就是在自动化技术的基础上发展而来，需要特别注意的是，处于科学技术、社会发展的关键时期的技术创新，必须向着有利于拓展空间、开辟市场的方向发展，才能更好的促进技术的更新和生产的改善。但对于企业来讲，智能型机械自动化技术的运用是实现产品调整、设备更新以及技术换代的重要因素，更是促进市场经济和企业长远发展的根本需求。

　　随着计算机科学技术的发展，智能型机械自动化的应用将逐渐向人工智能与机械自动化结合的方向发展。因智能型机械自动化技术在生产领域中发挥的重要作用，使得电器机械自动化、网络化、信息化的智能型机械自动化发展逐渐崛起。为实现更人性化的生产控制，对于人工智能科学的运用将成为未来机械自动化发展的必然趋势，这种智能技术已经被愚弄在生产管理中，尤其是对智能型软件系统的开发。

　　总而言之，智能型机械自动化是有机械自动化发展而来，智能型机械自动化技术的运用给我们的生产生活带来了新的变革，这也是是使得智能型机械自动化能够不断发展的重要因素。未来，智能型机械自动化技术还将在多种多样的领域发挥作用，向着信息化、网络化的方向不断发展。（作者单位：成都理工大学）

　　[1]魏艳君. 探析智能型机械自动化应用趋势[J]. 科技创新导报，2011，32：106.

　　[2]李雪，侯广东. 浅析智能型机械自动化应用的趋势[J]. 科学中国人，2014，24：9.

　　[3]吴淑彬. 探析智能型机械自动化应用趋势[J]. 民营科技，2013，06：3.

　　[4]崔勇. 探析智能型机械自动化应用趋势[J]. 黑龙江科技信息，2013，19：16.

　　机械自动化是科技不断发展的产物，其也是机械领域应用的一项新技术，在机械生产与加工中发挥着重要的作用。机械自动化在发展的过程中，应用的领域越来越广，将其应用在智能型机械的加工与生产中，可以提高产品的生产效率，在利用网络技术、信息技术以及计算机技术后，有效提高了企业的经济效益。本文对智能型机械自动化应用趋势进行了介绍，希望可以促进这项技术更好的推广。

　　将智能技术应用在机械自动化生产系统中，可以提高系统的控制能力，可以实现系统的高效运行。应用智能型机械自动化，可以对系统进行远程控制，利用计算机技术，可以取代人工操作技术，这有效减轻了工作人员的工作量，也减轻了工作人员的工作负担，可以保证系统发挥出自主控制能力。应用自动化技术，可以降低人为操作失误出现的概率。智能型机械自动化还可以解决生产系统中常见的故障问题，其具有模拟人思维的功能，可以处理一些突发的状况，采用自动化技术，可以保证生产的精细化，其可以保证机械产品的生产质量，可以减轻工作人员的工作量，可以实现生产系统的高效运行。

　　应用智能型机械自动化技术是机械行业不断发展的必然趋势，其可以提高生产的效率，可以提高企业的经济效益。在机械制造企业日常运行的过程中，生产系统可能会受到周围环境的影响，生产的效率会降低，产品的质量也会受到较大的影响，只有应用智能型机械自动化技术，才能保证生产系统运行的稳定性。应用智能型机械自动化技术，可以保证控制的规范性，可以保证系统严格按照人为制定的规则运行。智能型机械自动化技术，有效减少了系统出现故障的概率，可以解决传统机械生产系统中存在的问题，可以降低机械生产的成本，在利用互联网技术后，还可以实现远程控制，这节省了生产的时间，可以保证控制的高效性，是提高企业经济效益的有效途径。

　　机械自动化技术可以提高智能型机械生产系统的控制能力，与传统的生产系统相比，应用智能型技术，可以保证机械自动化系统更加稳定的运行，可以解决系统中存在的各项问题，可以更好的生产加工系统进行掌控，可以提高对生产模式的管控能力。智能型机械自动化技术可以更加高效的利用资源，可以通过判断机械设备运行参数，了解设备的运行能力，可以对数据进行合理的评估，从而提高管理的效率。在应用智能型机械自动化系统后，有效提高了机械生产的质量，而且提高了机械管理的水平，是促进机械制造企业健康发展的有效措施。

　　在当前市场环境下，机械制造企业之间的竞争比较激烈，为了提高企业的竞争力，企业管理者必须结合企业的发展现状，对产品结构进行调整与重组，要实现机械产品的创新。对企业来讲，产品的创新和调整应从不同的生产方式开始改善，通过引进先进的生产设备和技术，提倡智能型的机械自动化生产。智能型机械自动化技术已经被广泛运用在各行各业中，因高效的生产速率以及有保障的生产质量，不仅节约了企业的生产人力资源投入，更能促进经济效益与社会效益的提升。

　　随着信息技术的发展，在机械自动化技术中，信息反映的是事物状态中的数据、指令、信号、程序以及情报等数据。简单来说，信息就是特定的知识，信息技术就是讲这些信息进行采集、识别以及转换，最后在进行传输和存储，经过特定的处理后显示出来。企业要想实现信息化、网络化的信息发展目标，就应秉承“以人为本”的生产思想，充分分析、深入了解服务对象的实际需求，重视起生产方式和产品的创新，不断开发和利用智能技术，运用其智能型机械自动化技术，从而提高企业的生产力，实现提高经济效益与经济效益的目的。此外，在推行智能型机械自动化技术的实际应用过程中，将网络化作为核心的发展内容，实现生产设备的整体自动化、网络化发展。

　　智能型机械自动化逐渐受到多领域的关注，对于多种学科和技术的综合运用更是得到了较大的发展。因此，我们不难发现，将智能型机械自动化运用到生产中，延伸出了更多的新产业。从某种程度上来讲，智能型机械自动化技术就是在自动化技术的基础上发展而来，需要特别注意的是，处于科学技术、社会发展的关键时期的技术创新，必须向着有利于拓展空间、开辟市场的方向发展，才能更好的促进技术的更新和生产的改善。但对于企业来讲，智能型机械自动化技术的运用是实现产品调整、设备更新以及技术换代的重要因素，更是促进市场经济和企业长远发展的根本需求。

　　随着计算机科学技术的发展，智能型机械自动化的应用将逐渐向人工智能与机械自动化结合的方向发展。因智能型机械自动化技术在生产领域中发挥的重要作用竞技宝JJB官网，使得电器机械自动化、网络化、信息化的智能型机械自动化发展逐渐崛起。为实现更人性化的生产控制，对于人工智能科学的运用将成为未来机械自动化发展的必然趋势，这种智能技术已经被愚弄在生产管理中，尤其是对智能型软件系统的开发。

　　智能型机械自动化的应用是机械制造行业不断发展的必然趋势，应用先进的自动化技术，可以提高企业的生产效率，可以提高企业的经营效益。智能型机械自动化技术还可以提高实现对机械产品的创新，可以对生产的模式进行改革，这也是机械加工企业不断发展的重要支持。智能型机械自动化技术应用的领域在不断扩大，其在发展与完善的过程中，功能越来越强大，在结合信息技术、网络技术后，可以对生产系统进行远程控制，可以了解系统中设备运行的参数，可以及时发现安全隐患，降低故障出现的概率。

　　[1]张伟.浅析我国发展机械自动化的原则[J].魅力中国，2011，（10）：244-245.

　　机械制造技术的开发及应用是目前社会快速发展的发动机，是促进机械制造业现代化、科学化发展的重要因素。智能化在机械设计制造设备应用是机械自动化发展的必然产物，也是人工智能化在机械自动化技术发展过程中的必然阶段，对于有效的降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力具有极大的作用。面对未来劳动力的匮乏及老龄化和日益激烈的市场，作为机械制造设备生产企业有必要不断探索、研究出一套在设备制造中的新思路、新模式以满足未来市场的需要，机械制造智能化的逐步应用及不断完善就成为了我们这些机械制造领域工匠们探究的方向。

　　目前机械制造技术的定义是专门研究产品制造工艺、科学管理、智能化生产、智能检测综合化的工程学科，包含设计、生产、加工、制造、及后期的销售、管理等整个技术过程，以提高产品质量、企业效益、行业竞争力作为最终目标。

　　智能制造系统是通过计算机预设程序，使设备根据工作中的各种需要自动的生成类似人类智能行为的一种最佳的结构模式，以最优的生产方式运转，并能自动拆分其完成程序组合新程序及自动化检测的一种高效率计算机控制的生产制造系统。

　　智能化机械制造具备的安全可靠性及产品的一致性，为未来机械制造的快速发展起到了保障性作用。

　　未来无论是工作效率还是生产效率，都必须以高效性为发展目标。因此，在机械的设计和制造过程中，能降低企业生产成本，提高产品质量、生产效率成为了机械制造设备发展的主要特征，机械制造设备智能系统的引入为今后我国工业设备的快速发展提供了有力的技术保障。

　　机械生产设备的智能化不仅能促进机械制造生产效率的大幅度提升，提高生产加工工艺及产品质量，更能促进生产流程的合理化。有效避免了传统生产方式造成的浪费，对于降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力起到了至关重要的作用。且机械制造智能化系统对生产工序相关数据的整理及检测、修正并能快速调整生产流程中存在的问题，降低了生产的故障发生率，有效的提高了生产效率。智能化机械制造的自动化运营管理，实现利用少量技术工人支持整个生产加工线路的高质量、高效率生产，并利用自动化运转机制进行设备的自行检测，及时发现问题并预警，有效避免可能产生的生产滞后问题，保证了正常生产运营。目前，设备的智能化已在很多领域得到了广泛应用，很大程度上改变了传统的生产加工模式，基本实现了自动化流水线模式，降低了劳动人员的劳动强度，并充分保障了产品质量，大大提高了生产效率，为企业的发展提供了有利保障。

　　管理智能系统技术在工业生产过程中的应用，对其生产管理、产品生产、精确加工及产品的分类、检测起到了重要作用，使产品质量和生产效率得到有效提升。生产管理智能化系统的引进将成为未来企业发展必不可少的环节，对企业产品的精准化、标准化、生产高效化起到重要作用。智能化管理系统利用相关系统软件对生产加工过程中的相关技术数据、工艺参数的有效归纳、总结、筛选，并能做出及时调整，提供技术参数，修正相应加工技术方案，有效衔接企业生产、加工及对外销售与服务，统筹相关信息，充分利用互联网信息共享管理平台，促使企业生产效益最大化。管理系统智能化的发展是实现企业智能化生产、管理的先决条件，在生产过程中将解放大量的劳动力，降低劳动强度，降低生产成本的输出，保障产品质量及高效率的生产运行，是企业快速、扩容发展的基础。

　　随着智能化技术在机械制造行业的推广应用，不仅能实现企业生产效率的有效提高，同时也促进了相关技术产业的发展。这就需要机械制造企业对市场信息的收集、整理并积极地加以合理、有效利用，探索、开发市场需求的高效智能化设备。有机结合设备的智能化及模式的智能化，实现生产制造企业生产与产品综合竞争力的同步提高。设计不再单纯局限在机械设计人员相关技术软件智能化的提高，也包括加工技术人员操作设备的智能化，能自主实现加工的智能化，改变传统意义上对人员技术的高依赖性。

　　智能化技术的发展离不开数据的整理、归纳、筛选，建立相应的数据库，统筹相关加工数据，将实现智能化在机械制造领域的完善，提高机械人机一体化的发展。数据库的完善将成为是否真正实现智能化的关键，成套的数据库系统就好比人类的大脑，任何一条指令的发出都会通过计算机的运行系统对数据进行优化、分析并作出最佳方案输出，以指令形式传输给相关结构部件，实现精准化执行。

　　机械制造智能化在现今工业技术领域的发展刚刚起步，还具有广阔的发展空间。机械制造智能化现在具体体现在采用数控智能系统控制设备替代了人力，降低劳动强度、降低生产成本的同时提高了生产效率，增加企业的经济效益，提升企业在行业中的核心竞争力。机械制造智能与自动化的结合，减少人为操作工序，有效地节约了人力资源，降低了制造过程中出现的人为因素对产品质量的影响，充分保证了产品的一致性及精准化，提升了产品难度的加工范围，拓展了机械设计人员的设计思维。机械制造智能自动化的应用在传统机械制造的基础上，利用现代先进的计算机工程软件、网络技术平台、智能检测技术，突破固有的人为因素影响及在生产制造中对人自身条件的限制，从而提高产品的精度和可靠性，完成以前人们靠自身无法完成的复杂加工、精准操作、检测。在未来机械制造智能化设备的研发过程中，将需更加成熟、稳定的操作系统，完善的管理智能系统、检测系统，设备应用更加便捷、智能、高效。相信在未来的科技发展过程中，随着计算机软件的开发、创新及网络平台的完善、扩容、细化，今后智能化会成为人们生活中司空见惯的事情，智能系统与机械制造联系也会越来越紧密，不会只简单体现在企业制造领域，更会与我们的日常生活紧密相关。以企业而论，会随着智能化的引进，生产效率的提高，产品的在线检测及设备的在线故障检测也成为机械制造智能化系统制造过程中必不可少的环节。这也就说明未来设备的发展不在局限单领域及单学科的发展，而是更多制造领域的强强联合，才能打造满足企业未来发展需求的制造设备。这就对机械设计制造人员提出了更高要求，不但要掌握扎实的传统技能，还要不断学习不同领域学科的基础知识，创新设计理念，做到在设计过程中，统筹资源，综合拓展设计思路。并同时了解行业相关发展动态，对自己的设计及时进行调整，以满足市场的需求。随着机械制造智能化的应用，相应的智能化系统的后期更新及维护，也将催生一个新兴行业的崛起。未来企业的发展不再是以传统机械制造为主，我们将会迎来一个制造行业高速发展的时代，也将是一个竞争的时代，以计算机控制智能化为主，机械制造为辅，多领域综合统筹发展的时代。

　　机械制造智能化技术多领域、多元化集成发展。将加工、检测、管理、通讯、远程控制等多方面灵活性转化、传输，实现机械制造数据化、信息化、动态化、智能化发展。随着机械制造智能化的发展，生产加工工艺的的改变更具多元化，不再是单一的模式，建立相应的数据平台，已成为未来加工的硬性条件，统筹数据、分析是实现复合加工工艺的基础，多系统全面控制将成为未来机械制造智能化的最大发展趋势。

　　随着机械制造智能化的不断提高，生产效率的提高，市场竞争力的加大，企业对信息的整合，要求也就越来越高。不断优化、完善其内部管理，信息的智能化管理将会为企业的发展规避许多潜在的风险，无论在生产、市场的竞争中都将起到重要作用。全面发展信息化管理进程，发展机械制造的信息化管理环境，也是机械制造智能化发展的一个重要方向。

　　现阶段，工程机械领域的操作技术以及控制技术，已经由传统的人工操作逐渐转变为自动化操作。最为明显的表现便是汽车依托电液控制技术实现了自动化变速以及自动化换挡。随着科学技术的不断创新与发展，工程机械领域对自动换挡系统的应用范围也在不断拓展。

　　工程机械领域的监控技术以及检测技术也已经实现了电子化智能化，主要体现有三个方面：一是对工程机械事故进行预警处理；二是对工程机械事故进行远程诊断；三是对工程机械事故进行远程智能维护。具体实现原理为：通过智能电子设备对工程机械进行实时有效的检测、预报以及监控，一旦发现工程机械存在故障，便通过远程技术对其进行诊断与修护，这种电子化智能化建设不仅提高了工程机械领域的生产效率，节约了大量的人力资源，还推动工程机械监控与诊断系统实现了智能化、数字化以及自动化建设。

　　工程机械智能化建设进程的不断深入必将推动管理逐渐趋于智能化。传统生产模式的管理方式具有一定的交叉性以及多层次性。随着智能化发展，管理模式将呈现为阶梯型，并由传统的人力资源管理转变为计算机管理，不仅会在很大程度上强化管理能效，节约各个方面的资源投入量，还能有效避免生产管理过程中出现人为管理问题，进而加快工程机械发展速率。除此之外，管理智能化建设还可以帮助工程机械领域对市场发展形势进行有效预测，进而准确把握发展风险，制定具有针对性的解决策略，促使工程机械领域实现健康持续发展。

　　市场经济的发展在很大程度上扩大了人民产品需求量，加之消费多样化、个性化以及智能化的发展趋势，工程机械领域的生产模式必将实现智能化发展，只有这样，才能确保所生产的产品与人们消费需求以及社会发展需求相符。基于智能化的生产模式，机械设备可以按照产品的特性对其配备相应的传感器，从而接收生产信号，并利用智能控制系统分析并处理该信号，进而实现产品生产。（3）设备智能化。科学技术的不断创新与发展，生产设备必将实现科技化、自动化以及智能化建设。在未来发展中，工程机械设备要想全面实现智能化，必将有机融合先进管理技术，在管理实现智能化的基础上，结合设备性能参数，对设备运行状况以及生产过程进行实时管理，从而推断产品生产是否符合预计标准。设备智能化建设不仅可以节约生产时间，还能促使工程机械领域的生产力实现进一步发展。

　　工程机械领域要想全面实现智能化建设，必须依托先进科学技术。智能化科学技术是工程机械领域在生产管理、机械设备以及产品方面实现智能化的基础保障。工程机械领域在未来发展过程中，其各个环节都将无法脱离智能化的科学技术，其将会成为工程机械领域实现长久生存、健康生产的根本条件。

　　智能化建设的核心技术包括自动控制技术、多传感器技术、计算机技术以及微电子技术等，工程机械领域要想全面实现智能化建设，首要条件便是对这些技术进行有机融合，从而推动控制系统实现一体化，缩小工程机械尺寸与体积，强化生产效率，节约各项资源投入量。

　　相关人员可以将适宜的传感器置于机械设备关键部件上，这样可以帮助相关人员充分收集并准确把握工程机械设备的作业状况，例如，燃油的油量运行参数、液压系统回油背压、液压系统油温、控制系统压力、变矩器油温、变速器油压、水温、进水压力、油温以及发动机油压等，除此之外，还可以参考故障实际状况，对其进行分等级警报，在故障发展时，即使相关人员没有及时发现并采取有效措施，控制系统也可以对其进行停机处理，保障设备安全以及人员安全。

　　利用先进科学技术，可以进一步研发工程机械的远程监控以及智能维护技术。例如，计算机网络通信技术、微电子技术以及人工智能技术。通过收集工程机械故障，并综合分析故障模式、原因以及防治措施，研究易出现典型故障的零部件诊断方式。例如，制动加力器、散热器、气制动阀、电器元件、轴承架、传动系统、动力系统以及液压系统等，构建典型故障部件模式库以及数据库，并以此为基础，建立健全故障诊断数据库，从而工程机械设备进行远程监管。

　　相关人员在项目建设过程中，首先要深入了解智能管理体系，确保其可以对工程机械设备的运行状况进行远程监管，进而参考项目实际情况，对机群内部的机械设备进行优化配置，提高调度管理的科学性以及合理性，从而优化设备作业方式以及路线，并对设备进行有效的修护管理，从而提高智能化管理体系的远程故障制度以及修护性能。除此之外，通过开发机群控制以及智能管理技术，还可以帮助相关人员充分采集并有效处理施工现场的各项数据，并对机群管理子系统、网络化通信系统、协同控制系统、调度机群体系等进行合理优化配置。